In elke gecontroleerde omgeving-of het nu een halfgeleiderfabriek, een farmaceutisch laboratorium of een assemblagelijn voor precisie-elektronica is-is het overgangspunt bij de deuropening uw eerste verdedigingslinie. De meeste faciliteiten vertrouwen op kleverige matten om fijne deeltjes te onderscheppen voordat ze een cleanroom in gevaar brengen. Er doet zich echter vaak een veelvoorkomend en frustrerend probleem voor:lijm overdracht.
Als uw personeel een steriele zone binnenloopt en 'spook'-voetafdrukken van kleverige resten op de vloer achterlaat, of als ze voelen dat hun schoenen overmatig aan de mat 'trekken', heeft u een probleem dat het hele doel van besmettingsbeheersing tenietdoet.
Wat is lijmoverdracht en waarom gebeurt dit?
Overdracht van lijm vindt plaats wanneer de lijm die op een kleverige mat wordt gebruikt, niet aan de polyethyleenfilm blijft hechten, maar op de zolen van schoenen of de wielen van karren meelift. Hierdoor ontstaat er een ‘plakkerig spoor’ dieper in uw faciliteit, dat feitelijk nieuw stof aantrekt en vasthoudt, waardoor uw cleanroom moeilijker te onderhouden is.
Vanuit productieperspectief komt dit meestal neer op drie boosdoeners:
Lijmformulering van lage-kwaliteit:Bij goedkope matten worden vaak -gevoelige kleefstoffen met een lagere druk gebruikt die instabiel worden door temperatuurveranderingen of vochtigheid.
Onjuiste uitharding:Als de lijm tijdens het coatingproces in de fabriek niet goed uithardt, is de hechting tussen de lijm en de LDPE-plaat zwak.
Hoge tack-overbelasting:Soms is een mat met "hoge kleefkracht" slecht ontworpen, waarbij de voorkeur wordt gegeven aan ruwe kleverigheid boven structurele integriteit, wat leidt tot delaminatie.
De risico's van residu in een cleanroom
De aanwezigheid van lijmresten is meer dan alleen schoonmaakoverlast; het is een compliancerisico.
Secundaire besmetting:Kleverige voetafdrukken werken als magneten voor in de lucht zwevende deeltjes en concentreren ze op plekken waar ze niet horen te zijn.
ESD-gevaren:Bij de productie van elektronica kunnen bepaalde residuen de dissipatieve eigenschappen van gespecialiseerde ESD-vloeren of -schoenen verstoren.
Veiligheidsproblemen:Achtergebleven resten op de vloer kunnen de slipweerstand-van uw ondergrond veranderen, wat mogelijk kan leiden tot struikelen of vallen.
Hoe u een mat kiest die "plakkerig" blijft, maar niet "overdracht"
Wanneer u uw volgende batch benodigdheden aanschaft, heeft u een oplossing nodig die is ontworpen voor stabiliteit. Een hoge-kwaliteitBesmettingscontrole kleverige matmoet een acrylkleefstof op water-basis gebruiken. In tegenstelling tot lijmen op basis van oplosmiddelen- bieden hoogwaardige acrylsoorten- een stabiele "afpelsterkte". Dit betekent dat de mat voldoende grip heeft om 99% van de deeltjes van een schoen te trekken, maar ook voldoende interne cohesie om aan de plastic folie vast te blijven zitten wanneer de voet wordt opgetild.
In onze fabriek concentreren we ons op de chemische balans van de coating. Wij zorgen ervoor dat de overgang van de mat naar de cleanroomvloer naadloos is, waardoor de zolen van de schoenen schoon blijven en de verontreinigingen stevig op de afgedankte laag blijven zitten.
Best Practices voor Facility Managers
Volg deze professionele tips om ervoor te zorgen dat uw matten naar behoren presteren en het gevreesde ‘plakkerige vloer’-syndroom te voorkomen:
Controleer het substraat:Zorg ervoor dat de vloer waarop u de mat plaatst bot-droog is en vrij van was of oude vloerafwerking. Een aangetaste basis kan ervoor zorgen dat de hele mattenstapel verschuift.
Monitortemperatuur:Bewaar uw matten op een koele, droge plaats. Extreme hitte in een magazijn kan de lijm "verzachten" voordat deze zelfs maar uw deur bereikt.
De 45 graden peeling:Wanneer u een gebruikte laag verwijdert, trekt u langzaam in een hoek van 45- graden. Als u het vel te snel afscheurt, kan dit statische lading veroorzaken en, bij sommige matten van lage kwaliteit, microscopisch scheuren van de lijm veroorzaken.